Plastiek Ekstrusie Sweiser
Toepassing
Word gebruik vir die sweis van termoplastiese materiale PE en PP (plaat + filmmateriaal) in die
volgende velde:
Houervervaardiging Vervaardiging van pype
Elektroplatering Anti-roes toerusting Stortingsterrein
Herstel van Geomembraan Omgewingsbeskermingstoerusting
Voorsorgmaatreëls
Produk Reeks
Bevestig asseblief dat die masjien afgeskakel en ontkoppel is
voordat die sweismasjien uitmekaar gehaal word om nie te wees nie
beseer deur lewendige drade of komponente binne die masjien.
Die sweismasjien genereer hoë temperatuur en hoë
hitte, wat brand of ontploffing kan veroorsaak wanneer dit verkeerd gebruik word,
veral wanneer dit naby brandbare materiale of plofbare gas is.
Moet asseblief nie aan die lugkanaal en mondstuk raak nie (tydens sweiswerk of
wanneer die sweismasjien nie heeltemal afgekoel het nie),
en moenie na die mondstuk kyk nie om brandwonde te vermy.
Die kragtoevoerspanning moet ooreenstem met die nominale spanning
op die sweismasjien gemerk en betroubaar geaard wees. Koppel
die sweismasjien na 'n sok met 'n beskermende grondgeleier.
Ten einde die veiligheid van die operateurs en die betroubare te verseker
werking van die toerusting, die kragtoevoer by die konstruksieterrein
moet toegerus wees met 'n gereguleerde kragtoevoer en 'n lekkasiebeskermer.
Die sweismasjien moet onder die korrekte beheer van die bedryf word
operateur, anders kan dit verbranding of ontploffing veroorsaak as gevolg van
hoë temperatuur.
Dit is streng verbode om die sweismasjien in water of modderig te gebruik
grond, vermy week, reën of klam.
Dubbele Verhitting Ekstrusie Welder Parameter
Dubbele Verhitting Ekstrusie Welder Parameter
| Model | LST600A | LST600B |
|---|---|---|
| Gegradeerde spanning | 230 V | 230 V |
| Frekwensie | 50 / 60 Hz | 50 / 60 Hz |
| Ekstruderende motorkrag | 800 W | 800 W |
| Warmlugkrag | 1600 W | 3400 W |
| Sweisstaaf Verhitting Krag | 800 W | 800 W |
| Warm lug temperatuur | 20 - 620 ℃ | 20 - 620 ℃ |
| Plastiek ekstrudeer temperatuur | 50 - 380 ℃ | 50 - 380 ℃ |
| Ekstruderende volume | 2,0-2,5 Kg/h | 2,0-2,5 Kg/h |
| Sweisstaaf deursnee | φ3.0-4.0mm | φ3.0-4.0mm |
| Netto gewig | 6,9 kg | 6,9 kg |
| Bestuur motor | HIKOKI | HIKOKI |
| Digitale vertoning | Ekstrusie temperatuur | Ekstrusie temperatuur |
| Probleem vertoon | Kode waarskuwing | Kode waarskuwing |
| Sertifikaat | CE | CE |
| Waarborg | 1 jaar | 1 jaar |
| Model | LST600C | |
| Gegradeerde spanning | 230 V | |
| Frekwensie | 50 / 60 Hz | |
| Ekstruderende motorkrag | 800 W | |
| Warmlugkrag | 1600 W | |
| Sweisstaaf Verhitting Krag | 800 W | |
| Warm lug temperatuur | 20 - 620 ℃ | |
| Plastiek ekstrudeer temperatuur | 50 - 380 ℃ | |
| Ekstruderende volume | 2,0-2,5 Kg/h | |
| Sweisstaaf deursnee | φ3.0-4.0mm | |
| Netto gewig | 6,9 kg | |
| Bestuur motor | HIKOKI | |
| Digitale vertoning | Ekstrusie temperatuur | |
| Probleem vertoon | Kode waarskuwing | |
| Sertifikaat | CE | |
| Waarborg | 1 jaar |
| Model | LST610A | LST610B |
|---|---|---|
| Gegradeerde spanning | 230 V | 230 V |
| Frekwensie | 50 / 60 Hz | 50 / 60 Hz |
| Ekstruderende motorkrag | 1300 W | 1300 W |
| Warmlugkrag | 1600 W | 3400 W |
| Sweisstaaf Verhitting Krag | 800 W | 800 W |
| Warm lug temperatuur | 20 - 620 ℃ | 20 - 620 ℃ |
| Plastiek ekstrudeer temperatuur | 50 - 380 ℃ | 50 - 380 ℃ |
| Ekstruderende volume | 2,0-3,0 Kg/h | 2,0-3,0 Kg/h |
| Sweisstaaf deursnee | φ3.0-4.0mm | φ3.0-4.0mm |
| Netto gewig | 7,2 kg | 7,2 kg |
| Bestuur motor | METABO | METABO |
| Digitale vertoning | Ekstrusie temperatuur | Ekstrusie temperatuur |
| Probleem vertoon | Kode waarskuwing | Kode waarskuwing |
| Sertifikaat | CE | CE |
| Waarborg | 1 jaar | 1 jaar |
| Model | LST610C | |
| Gegradeerde spanning | 230 V | |
| Frekwensie | 50 / 60 Hz | |
| Ekstruderende motorkrag | 1300 W | |
| Warmlugkrag | 1600 W | |
| Sweisstaaf Verhitting Krag | 800 W | |
| Warm lug temperatuur | 20 - 620 ℃ | |
| Plastiek ekstrudeer temperatuur | 50 - 380 ℃ | |
| Ekstruderende volume | 2,0-3,0 Kg/h | |
| Sweisstaaf deursnee | φ3.0-4.0mm | |
| Netto gewig | 7,2 kg | |
| Bestuur motor | METABO | |
| Digitale vertoning | Ekstrusie temperatuur | |
| Probleem vertoon | Kode waarskuwing | |
| Sertifikaat | CE | |
| Waarborg | 1 jaar |
Hoofonderdele
1、 Control Box Temperatuur Verstel Knop 2、 Control Box Power Switch
3、Warmlugblaserkragskakelaar 4、Warmlugblaserpotensiometer
5、Hot Air Scooper 6、Sweisskoen
7、Sweisskoen-aluminiumbasis 8、temperatuuropbergbuis
9、 Flens 10、 Handvatsel
11、Drywingmotorskakelaar 12、Sweisstaaftoevoerinlaat
Dubbele Verhitting Ekstrusie Welder Bedryfstappe
◆ Skakel aan
1、 Koppel in
2、 Druk die beheerkas-kragskakelaar en draai die beheerkas-temperatuuraanpassingsknop
tot 320-350 ℃ （Digitale skerm）
3、Wanneer die digitale vertoningstemperatuur die ingestelde temperatuur bereik, vertraag 180
sekondes voor die aansit van die dryfmotor (koue aansitbeskerming)
◆ Voorbereiding voor sweiswerk
1、Skakel die warmlugblaser-kragskakelaar aan, draai die warmlugblaserpotensiometer na
posisie 6-7
2、 Maak die oppervlak van die sweisstaaf skoon en steek dit in die toevoerinlaat
3、 Druk die aandryfmotorskakelaar (kort kontak 2-3 sekondes). Na 2-3 keer herhaal,
bevestig dat die klank van die dryfmotor normaal is en die spoed van sweiswerk
staafekstrusie is glad (Verleng die verhittingstyd as die klank abnormaal is of sweisstaaf
is nie geëxtrudeer nie)
4、 Die geëxtrudeerde sweisstaaf is nie sag of hard nie, en die gladde oppervlakglans is die
beste ekstruderende effek
6, Begin sweis
◆ Notas vir sweisproses
1、As die klank van die dryfmotor skielik verander of die sweisstaaf daarsonder vassit
voeding, is dit nodig om onmiddellik die dryfmotor skakelaar los te maak en te kyk of
die verhittingstemperatuur is normaal
2、In die geval van geen sweisstaaf wat ingevoer word nie, laat onmiddellik die aandryfmotorskakelaar los.
Moenie die dryfmotor sonder sweisstaaf aanskakel nie
◆ Skakel stappe af
1、Die plastiek in die ekstruder moet skoongemaak word voordat die masjien afgeskakel word om dit nie te doen nie
veroorsaak blokkasie en beskadig die ekstruder volgende keer
2、 Nadat jy plastiek skoongemaak het, stel die warmlugblaserpotensiometer op 0 en koel dit af
3、 Skakel die warmlugblaser se kragskakelaar af
4、Skakel die beheerkas se kragskakelaar af
5、Sny die krag af
| Model | LST600E | LST600F |
| Gegradeerde spanning | 230 V | 230 V |
| Frekwensie | 50 / 60 Hz | 50 / 60 Hz |
| Ekstruderende motorkrag | 800 W | 1200 W |
| Warmlugkrag | 3400 W | 3400 W |
| Sweisstaaf Verhitting Krag | / |
/ |
| Warm lug temperatuur | 20 - 620 ℃ | 20 - 620 ℃ |
| Plastiek ekstrudeer temperatuur | / |
/ |
| Ekstruderende volume | 2,0-2,5 Kg/h | 2,5-3,0 Kg/h |
| Sweisstaaf deursnee | φ3,0-4,0 mm | φ3,0-4,0 mm |
| Netto gewig | 6,0 kg | 7,5 kg |
| Bestuur motor | HIKOKI | FEIJI |
| Sertifikaat | CE | CE |
| Waarborg | 1 jaar | 1 jaar |
| Model | LST610E |
| Gegradeerde spanning | 230 V |
| Frekwensie | 50 / 60 Hz |
| Ekstruderende motorkrag | 1300 W |
| Warmlugkrag | 3400 W |
| Sweisstaaf Verhitting Krag | / |
| Warm lug temperatuur | 20 - 620 ℃ |
| Plastiek ekstrudeer temperatuur | / |
| Ekstruderende volume | 2,5-3,0 Kg/h |
| Sweisstaaf deursnee | φ3,0-4,0 mm |
| Netto gewig | 6,3 kg |
| Bestuur motor | METABO |
| Motor Oorlading Beskerming | Verstek |
| Sertifikaat | CE |
| Waarborg | 1 jaar |
Enkele Verhitting Ekstrusie Welder Parameter
Hoofonderdele
1、Warmlugblaserkragskakelaar 2、Warmlugblaserpotensiometer
3、Sweisskoen-aluminiumbasis 4、Sweisskoen
5、Hot Air Scooper 6、 Temperatuurbergingsbuis
7、 Flens 8、 Handvatsel
9、Drywingmotorskakelaar 10、Sweisstaaftoevoerinlaat
Enkele Verhitting Ekstrusie Welder Bedryfstappe
◆ Skakel aan
1、 Koppel in
2、Skakel die warmlugblaser se kragskakelaar aan
3、Draai die warmlugblaserpotensiometer na posisie 6-7
4、 Nadat jy 9 minute gewag het om die voorverhitting te voltooi, berei voor om die sweisstaaf in te sit
◆ Voorbereiding voor sweiswerk
1、Maak die oppervlak van die sweisstaaf skoon en steek dit in die toevoerinlaat
2、 Druk die aandryfmotorskakelaar (kort kontak 2-3 sekondes). Na 2-3 keer herhaal,
bevestig dat die klank van die dryfmotor normaal is en die spoed van sweisstaafekstrusie is
glad (Verleng die verhittingstyd as die klank abnormaal is of sweisstaaf nie uitgedruk word nie)
3、 Die geëxtrudeerde sweisstaaf is nie sag of hard nie, en die gladde oppervlakglans is die
beste ekstruderende effek
4, Begin sweis
◆ Notas vir sweisproses
1、As die klank van die dryfmotor skielik verander of die sweisstaaf daarsonder vassit
voeding, is dit nodig om onmiddellik die dryfmotor skakelaar los te maak en te kyk of
die verhittingstemperatuur is normaal
2、In die geval van geen sweisstaaf wat ingevoer word nie, laat onmiddellik die aandryfmotorskakelaar los.
Moenie die dryfmotor sonder sweisstaaf aanskakel nie
◆ Skakel stappe af
1、Die plastiek in die ekstruder moet skoongemaak word voordat die masjien afgeskakel word om dit nie te doen nie
veroorsaak blokkasie en beskadig die ekstruder volgende keer
2、 Nadat jy plastiek skoongemaak het, stel die warmlugblaserpotensiometer op 0 en koel dit af
3、 Skakel die warmlugblaser se kragskakelaar af
4、Sny die krag af
Korrels Ekstrusie Welder
| Model | LST620 |
| Gegradeerde spanning | 230 V |
| Frekwensie | 50 / 60 Hz |
| Ekstruderende motorkrag | 1300 W |
| Warmlugkrag | 1600 W |
| Korrels Verhitting Krag | 800 W |
| Lug temperatuur | 20 - 620 ℃ Verstelbaar |
| Plastiek ekstrudeer temperatuur | 50 - 380 ℃ Verstelbaar |
| Ekstruderende volume | 2,0-3,5 kg/h |
| Netto gewig | 8,0 kg |
| Bestuur motor | METABO |
| Sertifikaat | CE |
| Waarborg | 1 jaar |
1、Sweisskoen 2、Sweisskoen aluminiumbasis 3、Temperatuurbergingsbuis 4、Flens 5、Hooper 6、Kontrolbokskragskakelaar
7、Beheerkastemperatuurverstelknop 8、 Aandryfmotorskakelaar 9、Warmlugblaserpotensiometer 10、Warmlugblaserkragskakelaar 11、Handvatsel
Korrels Ekstrusie Sweiser Bedryfstappe
◆ Skakel aan
1、 Koppel in
2、 Druk die beheerkas-kragskakelaar en draai die beheerkas-temperatuuraanpassingsknop
tot 320-350 ℃ （Digitale skerm）
3、Wanneer die digitale vertoningstemperatuur die ingestelde temperatuur bereik, vertraag 180 sekondes
voor die aandryf van die dryfmotor (kouestartbeskerming)
◆ Voorbereiding voor sweiswerk
1、Skakel die warmlugblaser-kragskakelaar aan, draai die warmlugblaserpotensiometer na
posisie 6-7
2、Gooi plastiekkorrels in die hoepel
3、 Druk die dryfmotorskakelaar en druk die selfsluitknoppie, Bevestig die klank van
die dryfmotor is normaal en die spoed van korrelekstrudering is glad (Verleng die
verhittingstyd as die klank abnormaal is of korrels nie geëxtrudeer word nie）
4、 Die geëxtrudeerde korrels is nie sag of hard nie, en die gladde oppervlakglans is die beste
ekstruderende effek
5, Begin sweis
◆ Notas vir sweisproses
1、As die klank van die dryfmotor skielik verander of die korrels vassit sonder om te voer,
dit is nodig om onmiddellik die dryfmotor skakelaar los te maak en te kyk of die verwarming
temperatuur is normaal
2、In die geval van geen korrels wat ingevoer word nie, laat onmiddellik die aandryfmotorskakelaar los. Moenie
begin die dryfmotor sonder korrels
◆ Skakel stappe af
1、Die plastiek in die ekstruder moet skoongemaak word voordat die masjien afgeskakel word om dit nie te doen nie
veroorsaak blokkasie en beskadig die ekstruder volgende keer
2、 Nadat jy plastiek skoongemaak het, stel die warmlugblaserpotensiometer op 0 en koel dit af
3、 Skakel die warmlugblaser se kragskakelaar af
4、Skakel die beheerkas se kragskakelaar af
5、Sny die krag af
Vervanging van sweisskoen
Brandgevaar
Werk slegs met hittebestande handskoene
Skakel toerusting af en krag af
Verwyder
1、Verwyder die sweisskoen met basis van die ekstrudermondstuk deur die bevestiging los te maak
skroewe (1)
2、Vir elke vervanging moet die oorblyfsel in die sweisskoen skoongemaak word en die
ekstrudermondstuk moet vasgedraai word
3、Verwyder die sweisskoen PTFE (4) van die sweisskoen-aluminiumbasis (3) deur los te maak
bevestigingsskroewe (2)
· Vergadering
1、Gebruik die hegskroewe (2) om 'n sweisskoen PTFE (4) op sweisskoen te installeer
aluminium basis (3)
2、Sweisskoen PTFE (4) moet vasgedraai word met bevestigingskroewe (2) en vasdraai
skroewe (1)
1. Draai skroewe
2. Bevestigingsskroewe
3. Sweisskoen-aluminiumbasis
4. Sweisskoen PTFE
Rigting van sweisskoen
Deur die aandraaiskroewe los te maak, word die
sweisskoen kan gedraai word na die
vereiste sweisrigting.
Die skroewe moet weer vasgedraai word.
Vervanging van verwarmingselement
1、Warmlugblaserkoppelaar 2、Lang seskant-sokskroef 3、Warmlugblaserbeugel 4、Lang Hex-sokskroef 5、Warmlugblaser 6、Lang Philips-skroef 7、Lugkanaal 8、Hoëtemperatuurpakking 9、 Verhittingselement 10、buitedeksel
Verwyder
· Vergadering
Maak die lang seskantskroef (2) op die warmlugblaserverbinding (1) en die lang seskant los
sokskroef (4) op die warmlugblaserbeugel (3) om die warmlugblaser (5) van die
plastiek ekstrusie sweismasjien
Maak die lang Phillips-skroef (6) van die warmlugblaser los en verwyder die lugkanaal (7) en die
hoë temperatuur pakking (8) vanaf die buitenste deksel (10)
Verwyder die verwarmingselement (9) stadig van die buitenste deksel (10)
Installeer die nuwe verwarmingselement (9) in die buitenste deksel (10)
Bedek die hoë temperatuur pakking (8) en lugkanaal (7) in volgorde en sluit hulle met die
lang philips skroef (6)
Installeer die warmlugblaser (5) in die plastiekekstrusie-sweismasjien en maak dit vas met die lang
seskantskroef (2) en die lang seskantskroef (4)
Vervanging van dryfmotor
1、Bevestigingsbout (A) 2、Bevestigingsbout (B) 3、Drukraglagersitplek 4、Bevestigingsbout (C) 5、Drywingmotorverbindingsitplek 6、 Hanteerbevestigingsring 7、Bevestigingsbout (D) 8、 Aansluitmoer 9、 Aandryfmotor
Verwyder
Maak die bevestigingsbout (A) (1) los, verwyder die druklaer-sitplek (3) en die
dryfmotor (9) in volgorde
Maak die bevestigingsbout (B)(2) los en verwyder die druklaer-sitplek (3) van die aandrywer
motorverbindingsitplek (5)
Sodra die bevestigingsbout (C) (4) en bevestigingsbout (D) (7) losgemaak is, verwyder die verbinding
sitplek (5) van die dryfmotor (9) en die handvatselbevestigingsring (6) van die dryfmotor (9)
Maak die koppelmoer (8) los en verwyder die dryfmotor (9)
· Vergadering
Skroef die koppelmoer (8) aan die nuwe dryfmotor (9) vas
Gebruik bevestigingsbout(C)(4) en bevestigingsbout(D)(7) om die verbindingsitplek (5) en
handvatselbevestigingsring (6) aan die dryfmotor (9)
Gebruik bevestigingsbout (B)(2) om die druklaer-sitplek (3) aan die verbinding vas te maak
sitplek (5)
Installeer en maak die stukraglaersitplek (3) en dryfmotor (9) vas deur bevestigingsbout (A)(1) te gebruik.
Fout kode
|
Model |
Foutverskynsel |
Foutkontrole |
| LST610A/B/C/E LST600A/B/C/E/F |
Prop in sonder enige aksie |
Kontroleer of die insetkragtoevoer en kragkabel goed is
toestand |
|
LST610A/B/C LST600A/B/C LST620 |
Warmlugblaser werk behoorlik maar
beheerkas-skerm is af |
Kontroleer beheerkasskakelaar Gaan lont van beheerkas na
Gaan hoëspanning beskermende varistor na |
|
LST610A/B/C/E/F LST600A/B/C/E/F LST620 |
Warmlugblaser werk nie maar beheerkas werk reg |
Kontroleer of die verbinding tussen die warmlugblaser en die beheerkas in 'n goeie toestand is Kyk of die warmlugblaser se kragskakelaar beskadig is Kontroleer of die koolstofborsel van warmlugblasermotor uitgeput is Kyk of die motor uitgebrand is |
|
LST610A/B/C/E/F LST600A/B/C/E/F LST620 |
Warmlugblaser word nie warm nie |
Kyk of die verwarmingselement beskadig is
Kyk of die potensiometer van die lugblaser beskadig is |
|
LST610A/B/C LST600A/B/C LST620 |
Die beheerkas lyk goed, maar kan nie warm word nie |
Kyk of die veerverwarmingsspoel beskadig is |
| LST610A/B/C/E LST620 | Die dryfmotorfoutlamp flikker stadig | Die motorkoolborsel is uitgeput en die koolstofborsel moet vervang word. |
|
Model |
Foutverskynsel |
Foutkontrole |
|
LST610A/B/C/E LST620 |
Die dryfmotorfoutlamp flikker vinnig |
Die kragtoevoer is in swak kontak of die kragkoord is beskadig |
| LST610A/B/C/E LST620 | Die dryfmotorfoutlamp hou aan |
Rymotor oortemperatuur probleem |
|
LST610A/C LST600A/C LST620 |
Foutkode ER1 |
Die veerverwarmingsspoel-termokoppel het probleem |
|
LST610A/B/C LST600A/B/C LST620 |
Foutkode ER2 |
Die veerverwarmingsspoel is oortemperatuur |
|
LST600A/B/C LST620 |
Foutkode ER3 |
Rymotor oortemperatuur probleem |
|
LST600A/B/C LST620 |
Foutkode ER4 |
Die dryfmotor-termokoppel het 'n probleem |
Onderhoud
1.2 Die knop is streng verbode om aan te raak
3. Lugfilter word gereeld skoongemaak om verstopping te voorkom
4,4-5 ratte word aanbeveel
5.6. Lugfilter word gereeld skoongemaak om verstopping te voorkom
· Die lugfilter moet met 'n kwas skoongemaak word wanneer dit vuil is
· Vir elke vervanging van sweisskoen, maak die ekstrudermondstuk skoon en verwyder sweiswerk
oorblyfsel
· Gaan kragverbinding en prop vir breek of meganiese skade na
· Die lugkanaal moet gereeld skoongemaak word
· Herstelwerk kan slegs deur professionele Lesite-diensstasie uitgevoer word om professioneel te verseker
en betroubare instandhoudingsdiens binne 24 uur volgens stroombaandiagram en onderdele
lys
Waarborg
· Hierdie produk waarborg 'n aanspreeklikheidstydperk van 12 maande vanaf die dag waarop dit aan verbruikers verkoop word.
Ons sal verantwoordelik wees vir foute wat veroorsaak word deur materiaal- of vervaardigingsdefekte. Ons
sal defekte onderdele na ons uitsluitlike goeddunke herstel of vervang om aan die waarborg te voldoen
vereistes.
· Die kwaliteitsversekering sluit nie skade aan slytonderdele (verwarmingselemente,
koolstofborsels, laers, ens.), skade of defekte wat veroorsaak word deur onbehoorlike hantering of
instandhouding, en skade veroorsaak deur vallende produkte. Onreëlmatige gebruik en ongemagtig
verandering moet nie deur die waarborg gedek word nie.
Onderhoud
· Dit word sterk aanbeveel om die produk na Lesite maatskappy of
gemagtigde herstelsentrum vir professionele inspeksie en herstel.
· Slegs oorspronklike Lesite-onderdele word toegelaat.
