Kunststoff-Extrusionsschweißer
Anwendung
Zum Schweißen von thermoplastischen Kunststoffen PE und PP (Platten- und Folienmaterial) im
folgende Felder:
Behälterfertigung Rohrleitungsfertigung
Galvanische Anti-Korrosions-Ausrüstung Deponie
Reparatur von Geomembran-Umweltschutzgeräten
Vorsichtsmaßnahmen
Produktreihe
Bitte bestätigen Sie, dass das Gerät ausgeschaltet und vom Netz getrennt ist
bevor Sie das Schweißgerät zerlegen, um nicht
durch spannungsführende Leitungen oder Komponenten im Inneren der Maschine verletzt werden.
Das Schweißgerät erzeugt hohe Temperaturen und hohe
Hitze, die bei unsachgemäßer Verwendung Feuer oder Explosionen verursachen kann,
besonders wenn es sich in der Nähe von brennbaren Materialien oder explosiven Gasen befindet.
Bitte berühren Sie nicht den Luftkanal und die Düse (während Schweißarbeiten oder
wenn das Schweißgerät nicht vollständig abgekühlt ist),
und blicken Sie nicht auf die Düse, um Verbrennungen zu vermeiden.
Die Netzspannung muss der Nennspannung entsprechen
am Schweißgerät gekennzeichnet und sicher geerdet sein. Verbinden
das Schweißgerät an eine Steckdose mit Schutzleiter.
Um die Sicherheit der Bediener und die zuverlässige
Bedienung der Geräte, der Stromversorgung auf der Baustelle
müssen mit einer geregelten Stromversorgung und einem Auslaufschutz ausgestattet sein.
Das Schweißgerät muss unter der richtigen Kontrolle des
Bediener, andernfalls kann es zu Verbrennungen oder Explosionen aufgrund von
hohe Temperatur.
Es ist strengstens verboten, das Schweißgerät in Wasser oder Schlamm zu verwenden
Boden, vermeiden Sie Durchnässung, Regen oder Feuchtigkeit.
Parameter des Doppelheizungs-Extrusionsschweißers
Parameter des Doppelheizungs-Extrusionsschweißers
| Modell | LST600A | LST600B |
|---|---|---|
| Nennspannung | 230 V | 230 V |
| Frequenz | 50 / 60 Hz | 50 / 60 Hz |
| Extrudieren der Motorleistung | 800 W | 800 W |
| Heißluftleistung | 1600 W | 3400 W |
| Heizleistung des Schweißdrahts | 800 W | 800 W |
| Heißlufttemperatur | 20 - 620℃ | 20 - 620℃ |
| Temperatur beim Kunststoffextrudieren | 50 - 380℃ | 50 - 380℃ |
| Extrudierendes Volumen | 2,0-2,5 kg/h | 2,0-2,5 kg/h |
| Schweißdrahtdurchmesser | φ3.0-4,0mm | φ3.0-4,0mm |
| Nettogewicht | 6,9 kg | 6,9 kg |
| Antriebsmotor | HIKOKI | HIKOKI |
| Digitaler Bildschirm | Extrusionstemperatur | Extrusionstemperatur |
| Fehleranzeige | Code-Warnung | Code-Warnung |
| Zertifikat | CE | CE |
| Garantie | 1 Jahr | 1 Jahr |
| Modell | LST600C | |
| Nennspannung | 230 V | |
| Frequenz | 50 / 60 Hz | |
| Extrudieren der Motorleistung | 800 W | |
| Heißluftleistung | 1600 W | |
| Heizleistung des Schweißdrahts | 800 W | |
| Heißlufttemperatur | 20 - 620℃ | |
| Temperatur beim Kunststoffextrudieren | 50 - 380℃ | |
| Extrudierendes Volumen | 2,0-2,5 kg/h | |
| Schweißdrahtdurchmesser | φ3.0-4,0mm | |
| Nettogewicht | 6,9 kg | |
| Antriebsmotor | HIKOKI | |
| Digitaler Bildschirm | Extrusionstemperatur | |
| Fehleranzeige | Code-Warnung | |
| Zertifikat | CE | |
| Garantie | 1 Jahr |
| Modell | LST610A | LST610B |
|---|---|---|
| Nennspannung | 230 V | 230 V |
| Frequenz | 50 / 60 Hz | 50 / 60 Hz |
| Extrudieren der Motorleistung | 1300 W | 1300 W |
| Heißluftleistung | 1600 W | 3400 W |
| Heizleistung des Schweißdrahts | 800 W | 800 W |
| Heißlufttemperatur | 20 - 620℃ | 20 - 620℃ |
| Temperatur beim Kunststoffextrudieren | 50 - 380℃ | 50 - 380℃ |
| Extrudierendes Volumen | 2,0-3,0 kg/h | 2,0-3,0 kg/h |
| Schweißdrahtdurchmesser | φ3.0-4,0mm | φ3.0-4,0mm |
| Nettogewicht | 7,2 kg | 7,2 kg |
| Antriebsmotor | METABO | METABO |
| Digitaler Bildschirm | Extrusionstemperatur | Extrusionstemperatur |
| Fehleranzeige | Code-Warnung | Code-Warnung |
| Zertifikat | CE | CE |
| Garantie | 1 Jahr | 1 Jahr |
| Modell | LST610C | |
| Nennspannung | 230 V | |
| Frequenz | 50 / 60 Hz | |
| Extrudieren der Motorleistung | 1300 W | |
| Heißluftleistung | 1600 W | |
| Heizleistung des Schweißdrahts | 800 W | |
| Heißlufttemperatur | 20 - 620℃ | |
| Temperatur beim Kunststoffextrudieren | 50 - 380℃ | |
| Extrudierendes Volumen | 2,0-3,0 kg/h | |
| Schweißdrahtdurchmesser | φ3.0-4,0mm | |
| Nettogewicht | 7,2 kg | |
| Antriebsmotor | METABO | |
| Digitaler Bildschirm | Extrusionstemperatur | |
| Fehleranzeige | Code-Warnung | |
| Zertifikat | CE | |
| Garantie | 1 Jahr |
Hauptteile
1、Steuerkasten-Temperatureinstellknopf、2、Steuerkasten-Netzschalter
3、Heißluftgebläse-Netzschalter 4、Heißluftgebläse-Potentiometer
5、Heißluftschaufel6、Schweißschuh
7、Schweißschuh Aluminiumbasis 8、Temperaturspeicherrohr
9、Flansch 10、Griff
11、Antriebsmotorschalter 12、Einlass für Schweißdrahtzufuhr
Doppelheizung Extrusionsschweißer Arbeitsschritte
◆ Einschalten
1、Anschließen
2、Drücken Sie den Netzschalter der Steuerbox und drehen Sie den Temperatureinstellknopf der Steuerbox
bis 320-350℃ （Digitalanzeige）
3、Wenn die Temperatur der Digitalanzeige die eingestellte Temperatur erreicht, verzögern Sie 180
Sekunden vor dem Starten des Antriebsmotors (Kaltstartschutz)
◆ Vorbereitung vor dem Schweißen
1、Schalten Sie den Netzschalter des Heißluftgebläses ein, drehen Sie das Potentiometer des Heißluftgebläses auf
Position 6-7
2、Reinigen Sie die Schweißdrahtoberfläche und führen Sie sie in den Zufuhreinlass ein
3、Drücken Sie den Fahrmotorschalter (kurzer Kontakt 2-3 Sekunden). Nach 2-3-maliger Wiederholung,
Bestätigen Sie, dass das Geräusch des Antriebsmotors und die Schweißgeschwindigkeit normal sind
Stabextrusion ist glatt（Verlängern Sie die Aufheizzeit, wenn das Geräusch anormal ist oder der Schweißdraht
ist nicht extrudiert）
4、Der extrudierte Schweißdraht ist nicht weich oder hart, und der glatte Oberflächenglanz ist der
beste Extrudierwirkung
6、Schweißen beginnen
◆ Hinweise zum Schweißprozess
1、Wenn sich das Geräusch des Antriebsmotors plötzlich ändert oder der Schweißdraht ohne
füttern, ist es notwendig, sofort den Antriebsmotorschalter zu lösen und zu prüfen, ob
die heiztemperatur ist normal
2、Falls kein Schweißdraht zugeführt wird, sofort den Antriebsmotorschalter loslassen.
Antriebsmotor nicht ohne Schweißdraht starten
◆ Schritte deaktivieren
1、Der Kunststoff im Extruder muss vor dem Ausschalten der Maschine gereinigt werden, um nicht zu
Verstopfung verursachen und den Extruder beim nächsten Mal beschädigen
2、Stellen Sie nach dem Reinigen des Kunststoffs das Potentiometer des Heißluftgebläses auf 0 und kühlen Sie es ab
3、Schalten Sie den Netzschalter des Heißluftgebläses aus
4、Schalten Sie den Netzschalter der Steuerbox aus
5、Strom abschalten
| Modell | LST600E | LST600F |
| Nennspannung | 230 V | 230 V |
| Frequenz | 50 / 60 Hz | 50 / 60 Hz |
| Extrudieren der Motorleistung | 800 W | 1200 W |
| Heißluftleistung | 3400 W | 3400 W |
| Heizleistung des Schweißdrahts | / |
/ |
| Heißlufttemperatur | 20 - 620℃ | 20 - 620℃ |
| Temperatur beim Kunststoffextrudieren | / |
/ |
| Extrudierendes Volumen | 2,0-2,5 kg/h | 2,5-3,0 kg/h |
| Schweißdrahtdurchmesser | φ3,0-4,0 mm | φ3,0-4,0 mm |
| Nettogewicht | 6,0 kg | 7,5 kg |
| Antriebsmotor | HIKOKI | FEIJI |
| Zertifikat | CE | CE |
| Garantie | 1 Jahr | 1 Jahr |
| Modell | LST610E |
| Nennspannung | 230 V |
| Frequenz | 50 / 60 Hz |
| Extrudieren der Motorleistung | 1300 W |
| Heißluftleistung | 3400 W |
| Heizleistung des Schweißdrahts | / |
| Heißlufttemperatur | 20 - 620℃ |
| Temperatur beim Kunststoffextrudieren | / |
| Extrudierendes Volumen | 2,5-3,0 kg/h |
| Schweißdrahtdurchmesser | φ3,0-4,0 mm |
| Nettogewicht | 6,3 kg |
| Antriebsmotor | METABO |
| Motorüberlastungsschutz | Standard |
| Zertifikat | CE |
| Garantie | 1 Jahr |
Einzelheizungs-Extrusionsschweißparameter
Hauptteile
1、Heißluftgebläse-Netzschalter 2、Heißluftgebläse-Potentiometer
3、Schweißschuh Aluminiumbasis 4、Schweißschuh
5、Heißluftschaufel6、Temperaturspeicherrohr
7、Flansch 8、Griff
9、Antriebsmotorschalter 10、Einlass für Schweißdrahtzufuhr
Einzelerhitzungs-Extrusionsschweißer-Betriebsschritte
◆ Einschalten
1、Anschließen
2、Schalten Sie den Netzschalter des Heißluftgebläses ein
3、Drehen Sie das Potentiometer des Heißluftgebläses auf Position 6-7
4、Nachdem Sie 9 Minuten warten, um das Vorheizen abzuschließen, bereiten Sie das Einsetzen des Schweißdrahts vor
◆ Vorbereitung vor dem Schweißen
1、Reinigen Sie die Schweißdrahtoberfläche und führen Sie sie in den Zufuhreinlass ein
2、Drücken Sie den Fahrmotorschalter (kurzer Kontakt 2-3 Sekunden). Nach 2-3-maliger Wiederholung,
Bestätigen Sie, dass das Geräusch des Antriebsmotors normal ist und die Geschwindigkeit der Schweißdrahtextrusion ist
glatt（Verlängern Sie die Aufheizzeit, wenn das Geräusch anormal ist oder der Schweißdraht nicht extrudiert wird）
3、Der extrudierte Schweißdraht ist nicht weich oder hart, und der glatte Oberflächenglanz ist der
beste Extrudierwirkung
4、Schweißen beginnen
◆ Hinweise zum Schweißprozess
1、Wenn sich das Geräusch des Antriebsmotors plötzlich ändert oder der Schweißdraht ohne
füttern, ist es notwendig, sofort den Antriebsmotorschalter zu lösen und zu prüfen, ob
die heiztemperatur ist normal
2、Falls kein Schweißdraht zugeführt wird, sofort den Antriebsmotorschalter loslassen.
Antriebsmotor nicht ohne Schweißdraht starten
◆ Schritte deaktivieren
1、Der Kunststoff im Extruder muss vor dem Ausschalten der Maschine gereinigt werden, um nicht zu
Verstopfung verursachen und den Extruder beim nächsten Mal beschädigen
2、Stellen Sie nach dem Reinigen des Kunststoffs das Potentiometer des Heißluftgebläses auf 0 und kühlen Sie es ab
3、Schalten Sie den Netzschalter des Heißluftgebläses aus
4、Strom abschalten
Granulat-Extrusionsschweißgerät
| Modell | LST620 |
| Nennspannung | 230 V |
| Frequenz | 50 / 60 Hz |
| Extrudieren der Motorleistung | 1300 W |
| Heißluftleistung | 1600 W |
| Granulat Heizleistung | 800 W |
| Lufttemperatur | 20 - 620℃ Einstellbar |
| Temperatur beim Kunststoffextrudieren | 50 - 380℃ Einstellbar |
| Extrudierendes Volumen | 2,0-3,5 kg/h |
| Nettogewicht | 8,0 kg |
| Antriebsmotor | METABO |
| Zertifikat | CE |
| Garantie | 1 Jahr |
1、Schweißschuh 2、Schweißschuh Aluminiumsockel 3、Temperaturspeicherrohr 4、Flansch 5、Hooper 6、Schaltkasten Netzschalter
7、Steuerkasten-Temperatureinstellknopf 8、Antriebsmotorschalter 9、Heißluftgebläse-Potentiometer 10、Heißluftgebläse-Netzschalter 11、Griff
Granulat-Extrusionsschweißer Betriebsschritte
◆ Einschalten
1、Anschließen
2、Drücken Sie den Netzschalter der Steuerbox und drehen Sie den Temperatureinstellknopf der Steuerbox
bis 320-350℃ （Digitalanzeige）
3、Wenn die Temperatur der Digitalanzeige die eingestellte Temperatur erreicht, verzögern Sie 180 Sekunden
vor dem Starten des Antriebsmotors (Kaltstartschutz)
◆ Vorbereitung vor dem Schweißen
1、Schalten Sie den Netzschalter des Heißluftgebläses ein, drehen Sie das Potentiometer des Heißluftgebläses auf
Position 6-7
2、Gießen Sie Kunststoffgranulat in den Hooper
3、Drücken Sie den Antriebsmotorschalter und drücken Sie die Selbstverriegelungstaste, Bestätigen Sie den Ton von
der Antriebsmotor ist normal und die Geschwindigkeit der Granulatextrusion ist glatt（Verlängern Sie die
Heizzeit, wenn das Geräusch anormal ist oder das Granulat nicht extrudiert wird）
4、Das extrudierte Granulat ist nicht weich oder hart, und der glatte Oberflächenglanz ist der Beste
Extrusionseffekt
5、Schweißen beginnen
◆ Hinweise zum Schweißprozess
1、Wenn sich das Geräusch des Antriebsmotors plötzlich ändert oder das Granulat ohne Zufuhr festsitzt,
sofort den Antriebsmotorschalter lösen und prüfen, ob die Heizung
Temperatur ist normal
2、Falls kein Granulat zugeführt wird, sofort den Antriebsmotorschalter loslassen. Nicht
Antriebsmotor ohne Granulat starten
◆ Schritte deaktivieren
1、Der Kunststoff im Extruder muss vor dem Ausschalten der Maschine gereinigt werden, um nicht zu
Verstopfung verursachen und den Extruder beim nächsten Mal beschädigen
2、Stellen Sie nach dem Reinigen des Kunststoffs das Potentiometer des Heißluftgebläses auf 0 und kühlen Sie es ab
3、Schalten Sie den Netzschalter des Heißluftgebläses aus
4、Schalten Sie den Netzschalter der Steuerbox aus
5、Strom abschalten
Austausch des Schweißschuhs
Verbrühungsgefahr
Nur mit hitzebeständigen Handschuhen arbeiten
Gerät ausschalten und ausschalten
Entfernen
1、Entfernen Sie den Schweißschuh mit Sockel von der Extruderdüse, indem Sie die Befestigung lösen
Schrauben (1)
2、Bei jedem Wechsel müssen die Rückstände im Schweißschuh gereinigt und die
Extruderdüse muss festgezogen werden
3、Schweißschuh PTFE (4) vom Schweißschuh-Aluminiumsockel (3) durch Lösen entfernen
Befestigungsschrauben (2)
· Montage
1、Mit den Befestigungsschrauben (2) einen Schweißschuh PTFE (4) am Schweißschuh montieren
Aluminiumsockel (3)
2、Schweißschuh PTFE (4) muss mit Befestigungsschrauben (2) angezogen und festgezogen werden
Schrauben (1)
1. Festziehen der Schrauben
2. Befestigungsschrauben
3. Schweißschuh-Aluminiumbasis
4. Schweißschuh PTFE
Richtung des Schweißschuhs
Durch Lösen der Spannschrauben wird die
Schweißschuh drehbar auf die
erforderliche Schweißrichtung.
Die Spannschrauben müssen nachgezogen werden.
Austausch des Heizelements
1、Heißluftgebläse-Anschluss 2、Lange Innensechskantschraube 3、Heißluftgebläse-Halterung 4、Lange Innensechskantschraube 5、Heißluftgebläse 6、Lange Kreuzschlitzschraube 7、Luftkanal 8、Hochtemperaturdichtung 9、Heizelement 10、Äußere Abdeckung
Entfernen
· Montage
Lösen Sie die lange Innensechskantschraube (2) am Anschluss des Heißluftgebläses (1) und den langen Innensechskant
Innensechskantschraube (4) an der Halterung des Heißluftgebläses (3) zum Abnehmen des Heißluftgebläses (5) aus der
Kunststoff-Extrusionsschweißgerät
Lösen Sie die lange Kreuzschlitzschraube (6) des Heißluftgebläses und entfernen Sie den Luftkanal (7) und die
Hochtemperaturdichtung (8) vom Außendeckel (10)
Entfernen Sie langsam das Heizelement (9) von der äußeren Abdeckung (10)
Installieren Sie das neue Heizelement (9) in der äußeren Abdeckung (10)
Decken Sie die Hochtemperaturdichtung (8) und den Luftkanal (7) der Reihe nach ab und verriegeln Sie sie mit den
lange Kreuzschlitzschraube (6)
Das Heißluftgebläse (5) in das Kunststoff-Extrusionsschweißgerät einbauen und mit der Festzieh-Länge fixieren
Innensechskantschraube (2) und die lange Innensechskantschraube (4)
Austausch des Antriebsmotors
1、Befestigungsbolzen (A) 2、Befestigungsbolzen (B) 3、Drucklagersitz 4、Befestigungsbolzen (C) 5、Antriebsmotor-Verbindungssitz 6、Griffbefestigungsring 7、Befestigungsschraube (D) 8、Verbindungsmutter 9、Antriebsmotor
Entfernen
Befestigungsschraube (A) (1) lösen, Drucklagersitz (3) abnehmen und
Antriebsmotor (9) in Ordnung
Befestigungsschraube (B)(2) lösen und Drucklagersitz (3) vom Antrieb abnehmen
Motorverbindungssitz (5)
Nach dem Lösen der Befestigungsschraube (C) (4) und Befestigungsschraube (D) (7) entfernen Sie die Verbindung
Sitz (5) des Antriebsmotors (9) und der Griffbefestigungsring (6) vom Antriebsmotor (9)
Verbindungsmutter (8) lösen und Antriebsmotor (9) abnehmen
·Montage
Schrauben Sie die Verbindungsmutter (8) auf den neuen Antriebsmotor (9)
Mit Befestigungsschraube(C)(4) und Befestigungsschraube(D)(7) den Verbindungssitz (5) fixieren und
Griffbefestigungsring (6) zum Antriebsmotor (9)
Drucklagersitz (3) mit Befestigungsschraube (B)(2) am Anschluss . befestigen
Sitz (5)
Drucklagersitz (3) und Antriebsmotor (9) mit Befestigungsschraube (A)(1) montieren und fixieren
Falscher Code
|
Modell |
Störungsphänomen |
Fehlerprüfung |
| LST610A/B/C/E LST600A/B/C/E/F |
Ohne Aktion einstecken |
Überprüfen Sie, ob die Eingangsstromversorgung und das Netzkabel in Ordnung sind
Zustand |
|
LST610A/B/C LST600A/B/C LST620 |
Heißluftgebläse funktioniert einwandfrei, aber
Display der Steuerbox ist aus |
Schalter des Schaltkastens prüfen Sicherung des Schaltkastens prüfen
Hochspannungs-Schutzvaristor prüfen |
|
LST610A/B/C/E/F LST600A/B/C/E/F LST620 |
Heißluftgebläse funktioniert nicht, aber Steuerkasten funktioniert einwandfrei |
Prüfen Sie, ob die Verbindung zwischen dem Heißluftgebläse und dem Steuerkasten in Ordnung ist Prüfen Sie, ob der Netzschalter des Heißluftgebläses beschädigt ist Überprüfen Sie, ob die Kohlebürste des Heißluftgebläsemotors leer ist Überprüfen Sie, ob der Motor durchgebrannt ist |
|
LST610A/B/C/E/F LST600A/B/C/E/F LST620 |
Heißluftgebläse heizt nicht |
Prüfen Sie, ob das Heizelement beschädigt ist
Überprüfen Sie, ob das Potentiometer des Luftgebläses beschädigt ist |
|
LST610A/B/C LST600A/B/C LST620 |
Die Kontrollbox erscheint in Ordnung, kann aber nicht aufheizen |
Prüfen Sie, ob die Federheizwendel beschädigt ist |
| LST610A/B/C/E LST620 | Die Fehlerlampe des Antriebsmotors blinkt langsam | Die Kohlebürste des Motors ist verbraucht und die Kohlebürste muss ersetzt werden. |
|
Modell |
Störungsphänomen |
Fehlerprüfung |
|
LST610A/B/C/E LST620 |
Die Fehlerlampe des Antriebsmotors blinkt schnell |
Das Netzteil hat schlechten Kontakt oder das Netzkabel ist beschädigt |
| LST610A/B/C/E LST620 | Die Fehlerlampe des Antriebsmotors leuchtet weiterhin |
Übertemperaturproblem des Antriebsmotors |
|
LST610A/C LST600A/C LST620 |
Fehlercode ER1 |
Das Thermoelement der Feder-Heizspirale hat ein Problem |
|
LST610A/B/C LST600A/B/C LST620 |
Fehlercode ER2 |
Die Federheizspirale hat Übertemperatur |
|
LST600A/B/C LST620 |
Fehlercode ER3 |
Übertemperaturproblem des Antriebsmotors |
|
LST600A/B/C LST620 |
Fehlercode ER4 |
Das Thermoelement des Antriebsmotors hat ein Problem |
Instandhaltung
1.2Der Knopf darf nicht berührt werden
3.Luftfilter werden regelmäßig gereinigt, um Verstopfungen zu vermeiden
4.4-5 Gänge werden empfohlen
5.6.Luftfilter werden regelmäßig gereinigt, um Verstopfungen zu vermeiden
· Der Luftfilter sollte bei Verschmutzung mit einer Bürste gereinigt werden
· Reinigen Sie bei jedem Schweißschuhwechsel die Extruderdüse und entfernen Sie die Schweißnaht
Rückstand
· Stromanschluss und Stecker auf Bruch oder mechanische Beschädigung prüfen
· Der Luftkanal sollte regelmäßig gereinigt werden
· Reparaturen können nur von einer professionellen Lesite-Servicestation durchgeführt werden, um eine professionelle
und zuverlässiger Wartungsservice innerhalb von 24 Stunden nach Schaltplan und Ersatzteilen
aufführen
Garantie
· Dieses Produkt garantiert eine 12-monatige Haftungsdauer ab dem Tag, an dem es an Verbraucher verkauft wird.
Wir haften für Ausfälle, die auf Material- oder Herstellungsfehler zurückzuführen sind. Wir
repariert oder ersetzt defekte Teile nach unserem alleinigen Ermessen, um die Garantie zu erfüllen
Bedarf.
· Die Qualitätssicherung umfasst keine Schäden an Verschleißteilen (Heizelemente,
Kohlebürsten, Lager etc.), Schäden oder Defekte durch unsachgemäße Behandlung oder
Wartung und Schäden durch herabfallende Produkte. Unregelmäßige Verwendung und nicht autorisierte
Änderungen sollten nicht von der Garantie abgedeckt werden.
Instandhaltung
· Es wird dringend empfohlen, das Produkt an die Firma Lesite zu senden oder
autorisiertes Reparaturzentrum für professionelle Inspektion und Reparatur.
· Es sind nur Original-Lesite-Ersatzteile erlaubt.
