Soldador de extrusión de plástico
Solicitud
Se utiliza para soldar materiales termoplásticos PE y PP (hoja + material de película) en el
siguientes campos:
Fabricación de contenedores Fabricación de tuberías
Vertedero de equipos anticorrosión de galvanoplastia
Reparación de equipos de protección ambiental de geomembranas
Precauciones
Producción en serie
Confirme que la máquina esté apagada y desenchufada
antes de desmontar la soldadora para no ser
lesionado por cables o componentes energizados dentro de la máquina.
La máquina de soldar genera alta temperatura y alta
calor, que puede provocar un incendio o explosión si se utiliza incorrectamente,
especialmente cuando está cerca de materiales combustibles o gas explosivo.
No toque el conducto de aire ni la boquilla (durante trabajos de soldadura o
cuando la máquina de soldar no se haya enfriado completamente),
y no mire hacia la boquilla para evitar quemaduras.
El voltaje de la fuente de alimentación debe coincidir con el voltaje nominal
marcado en la máquina de soldar y estar conectado a tierra de manera confiable. Conectar
la máquina de soldar a un enchufe con un conductor de tierra de protección.
Para garantizar la seguridad de los operadores y la fiabilidad
operación del equipo, la fuente de alimentación en el sitio de construcción
debe estar equipado con una fuente de alimentación regulada y un protector de fugas.
La máquina de soldar debe operarse bajo el control correcto del
operador, de lo contrario puede causar combustión o explosión debido a
alta temperatura.
Está estrictamente prohibido utilizar la máquina de soldar en agua o barro.
suelo, evite el remojo, la lluvia o la humedad.
Parámetro del soldador de extrusión de calentamiento dual
Parámetro del soldador de extrusión de calentamiento dual
| Modelo | LST600A | LST600B |
|---|---|---|
| Voltaje nominal | 230 V | 230 V |
| Frecuencia | 50/60 Hz | 50/60 Hz |
| Potencia del motor de extrusión | 800 W | 800 W |
| Energía de aire caliente | 1600 W | 3400 W |
| Potencia de calentamiento de varilla de soldadura | 800 W | 800 W |
| Temperatura del aire caliente | 20 - 620 ℃ | 20 - 620 ℃ |
| Temperatura de extrusión de plástico | 50 - 380 ℃ | 50 - 380 ℃ |
| Volumen de extrusión | 2,0-2,5 kilogramos / h | 2,0-2,5 kilogramos / h |
| Diámetro de la varilla de soldadura | φ3.0-4.0mm | φ3.0-4.0mm |
| Peso neto | 6,9 kilogramos | 6,9 kilogramos |
| Motor de conducción | HIKOKI | HIKOKI |
| Pantalla digital | Temperatura de extrusión | Temperatura de extrusión |
| Pantalla de problemas | Advertencia de código | Advertencia de código |
| Certificado | CE | CE |
| Garantía | 1 año | 1 año |
| Modelo | LST600C | |
| Voltaje nominal | 230 V | |
| Frecuencia | 50/60 Hz | |
| Potencia del motor de extrusión | 800 W | |
| Energía de aire caliente | 1600 W | |
| Potencia de calentamiento de varilla de soldadura | 800 W | |
| Temperatura del aire caliente | 20 - 620 ℃ | |
| Temperatura de extrusión de plástico | 50 - 380 ℃ | |
| Volumen de extrusión | 2,0-2,5 kilogramos / h | |
| Diámetro de la varilla de soldadura | φ3.0-4.0mm | |
| Peso neto | 6,9 kilogramos | |
| Motor de conducción | HIKOKI | |
| Pantalla digital | Temperatura de extrusión | |
| Pantalla de problemas | Advertencia de código | |
| Certificado | CE | |
| Garantía | 1 año |
| Modelo | LST610A | LST610B |
|---|---|---|
| Voltaje nominal | 230 V | 230 V |
| Frecuencia | 50/60 Hz | 50/60 Hz |
| Potencia del motor de extrusión | 1300 W | 1300 W |
| Energía de aire caliente | 1600 W | 3400 W |
| Potencia de calentamiento de varilla de soldadura | 800 W | 800 W |
| Temperatura del aire caliente | 20 - 620 ℃ | 20 - 620 ℃ |
| Temperatura de extrusión de plástico | 50 - 380 ℃ | 50 - 380 ℃ |
| Volumen de extrusión | 2.0-3.0 kilogramos / h | 2.0-3.0 kilogramos / h |
| Diámetro de la varilla de soldadura | φ3.0-4.0mm | φ3.0-4.0mm |
| Peso neto | 7,2 kilogramos | 7,2 kilogramos |
| Motor de conducción | METABO | METABO |
| Pantalla digital | Temperatura de extrusión | Temperatura de extrusión |
| Pantalla de problemas | Advertencia de código | Advertencia de código |
| Certificado | CE | CE |
| Garantía | 1 año | 1 año |
| Modelo | LST610C | |
| Voltaje nominal | 230 V | |
| Frecuencia | 50/60 Hz | |
| Potencia del motor de extrusión | 1300 W | |
| Energía de aire caliente | 1600 W | |
| Potencia de calentamiento de varilla de soldadura | 800 W | |
| Temperatura del aire caliente | 20 - 620 ℃ | |
| Temperatura de extrusión de plástico | 50 - 380 ℃ | |
| Volumen de extrusión | 2.0-3.0 kilogramos / h | |
| Diámetro de la varilla de soldadura | φ3.0-4.0mm | |
| Peso neto | 7,2 kilogramos | |
| Motor de conducción | METABO | |
| Pantalla digital | Temperatura de extrusión | |
| Pantalla de problemas | Advertencia de código | |
| Certificado | CE | |
| Garantía | 1 año |
Partes principales
1 、 Perilla de ajuste de temperatura de la caja de control 2 、 Interruptor de encendido de la caja de control
3 、 Interruptor de encendido del soplador de aire caliente 4 、 Potenciómetro del soplador de aire caliente
5 、 Paleta de aire caliente 6 、 Zapata de soldadura
7 、 Zapata de soldadura Base de aluminio 8 、 Tubo de almacenamiento de temperatura
9 、 Brida 10 、 Mango
11 、 Interruptor del motor de accionamiento 12 、 Entrada de alimentación de la varilla de soldadura
Pasos operativos de la soldadora de extrusión de calentamiento dual
◆ Encendido
1 、 Enchufe
2 、 Presione el interruptor de encendido de la caja de control y gire la perilla de ajuste de temperatura de la caja de control
a 320-350 ℃ （Pantalla digital）
3 、 Cuando la temperatura de la pantalla digital alcanza la temperatura de ajuste, demora 180
segundos antes de arrancar el motor de accionamiento (protección de arranque en frío)
◆ Preparación antes de soldar
1 、 Encienda el interruptor de encendido del soplador de aire caliente, gire el potenciómetro del soplador de aire caliente para
posición 6-7
2, limpie la superficie de la varilla de soldadura e insértela en la entrada de alimentación
3 、 Presione el interruptor del motor de accionamiento (contacto corto 2-3 segundos). Después de repetir 2-3 veces,
confirmar que el sonido del motor de accionamiento es normal y la velocidad de soldadura
la extrusión de la varilla es suave （Extienda el tiempo de calentamiento si el sonido es anormal o la varilla de soldadura
no está extruido）
4 、 La varilla de soldadura extruida no es suave ni dura, y el brillo de la superficie lisa es el
mejor efecto de extrusión
6 、 Empezar a soldar
◆ Notas para el proceso de soldadura
1 、 Si el sonido del motor de accionamiento cambia repentinamente o la varilla de soldadura se atasca sin
alimentación, es necesario aflojar inmediatamente el interruptor del motor de accionamiento y comprobar si
la temperatura de calentamiento es normal
2 、 En el caso de que no se introduzca la varilla de soldadura, suelte inmediatamente el interruptor del motor de accionamiento.
No arranque el motor de accionamiento sin varilla de soldadura.
◆ Apague los pasos
1 、 El plástico de la extrusora debe limpiarse antes de apagar la máquina para no
causar un bloqueo y dañar la extrusora la próxima vez
2 、 Después de limpiar el plástico, coloque el potenciómetro del soplador de aire caliente en 0 y enfríelo
3 、 Apague el interruptor de encendido del soplador de aire caliente
4 、 Apague el interruptor de alimentación de la caja de control
5 、 Corta la energía
| Modelo | LST600E | LST600F |
| Voltaje nominal | 230 V | 230 V |
| Frecuencia | 50/60 Hz | 50/60 Hz |
| Potencia del motor de extrusión | 800 W | 1200 W |
| Energía de aire caliente | 3400 W | 3400 W |
| Potencia de calentamiento de varilla de soldadura | / |
/ |
| Temperatura del aire caliente | 20 - 620 ℃ | 20 - 620 ℃ |
| Temperatura de extrusión de plástico | / |
/ |
| Volumen de extrusión | 2,0-2,5 kilogramos / h | 2,5-3,0 kilogramos / h |
| Diámetro de la varilla de soldadura | φ3.0-4.0 mm | φ3.0-4.0 mm |
| Peso neto | 6,0 kilogramos | 7,5 kilogramos |
| Motor de conducción | HIKOKI | FEIJI |
| Certificado | CE | CE |
| Garantía | 1 año | 1 año |
| Modelo | LST610E |
| Voltaje nominal | 230 V |
| Frecuencia | 50/60 Hz |
| Potencia del motor de extrusión | 1300 W |
| Energía de aire caliente | 3400 W |
| Potencia de calentamiento de varilla de soldadura | / |
| Temperatura del aire caliente | 20 - 620 ℃ |
| Temperatura de extrusión de plástico | / |
| Volumen de extrusión | 2,5-3,0 kilogramos / h |
| Diámetro de la varilla de soldadura | φ3.0-4.0 mm |
| Peso neto | 6,3 kilogramos |
| Motor de conducción | METABO |
| Protección de sobrecarga del motor | Defecto |
| Certificado | CE |
| Garantía | 1 año |
Parámetro de soldador de extrusión de calentamiento único
Partes principales
1 、 Interruptor de encendido del soplador de aire caliente 2 、 Potenciómetro del soplador de aire caliente
3 、 Zapata de soldadura Base de aluminio 4 、 Zapata de soldadura
5 、 Cuchara de aire caliente 6 、 Tubo de almacenamiento de temperatura
7 、 Brida 8 、 Mango
9 、 Interruptor del motor de accionamiento 10 、 Entrada de alimentación de la varilla de soldadura
Pasos operativos del soldador de extrusión de calentamiento único
◆ Encendido
1 、 Enchufe
2, encienda el interruptor de encendido del soplador de aire caliente
3 、 Gire el potenciómetro del soplador de aire caliente a la posición 6-7
4 、 Después de esperar 9 minutos para completar el precalentamiento, prepárese para insertar la varilla de soldadura
◆ Preparación antes de soldar
1 、 Limpiar la superficie de la varilla de soldadura e insertarla en la entrada de alimentación
2 、 Presione el interruptor del motor de accionamiento (contacto corto 2-3 segundos). Después de repetir 2-3 veces,
Confirme que el sonido del motor de accionamiento es normal y que la velocidad de extrusión de la varilla de soldadura es
suave （Extienda el tiempo de calentamiento si el sonido es anormal o la varilla de soldadura no está extruida）
3 、 La varilla de soldadura extruida no es suave ni dura, y el brillo de la superficie lisa es el
mejor efecto de extrusión
4 、 Empezar a soldar
◆ Notas para el proceso de soldadura
1 、 Si el sonido del motor de accionamiento cambia repentinamente o la varilla de soldadura se atasca sin
alimentación, es necesario aflojar inmediatamente el interruptor del motor de accionamiento y comprobar si
la temperatura de calentamiento es normal
2 、 En el caso de que no se introduzca la varilla de soldadura, suelte inmediatamente el interruptor del motor de accionamiento.
No arranque el motor de accionamiento sin varilla de soldadura.
◆ Apague los pasos
1 、 El plástico de la extrusora debe limpiarse antes de apagar la máquina para no
causar un bloqueo y dañar la extrusora la próxima vez
2 、 Después de limpiar el plástico, coloque el potenciómetro del soplador de aire caliente en 0 y enfríelo
3 、 Apague el interruptor de encendido del soplador de aire caliente
4 、 Corta la energía
Soldadora de extrusión de gránulos
| Modelo | LST620 |
| Voltaje nominal | 230 V |
| Frecuencia | 50/60 Hz |
| Potencia del motor de extrusión | 1300 W |
| Energía de aire caliente | 1600 W |
| Poder de calentamiento de los gránulos | 800 W |
| Temperatura del aire | 20-620 ℃ Ajustable |
| Temperatura de extrusión de plástico | 50-380 ℃ Ajustable |
| Volumen de extrusión | 2,0-3,5 kg / h |
| Peso neto | 8.0 kilogramos |
| Motor de conducción | METABO |
| Certificado | CE |
| Garantía | 1 año |
1 、 Zapata de soldadura 2 、 Zapata de soldadura Base de aluminio 3 、 Tubo de almacenamiento de temperatura 4 、 Brida 5 、 Tolva 6 、 Interruptor de alimentación de la caja de control
7 、 Perilla de ajuste de temperatura de la caja de control 8 、 Interruptor del motor de impulsión 9 、 Potenciómetro del soplador de aire caliente 10 、 Interruptor de encendido del soplador de aire caliente 11 、 Manija
Pasos operativos de la soldadora de extrusión de gránulos
◆ Encendido
1 、 Enchufe
2 、 Presione el interruptor de encendido de la caja de control y gire la perilla de ajuste de temperatura de la caja de control
a 320-350 ℃ （Pantalla digital）
3 、 Cuando la temperatura de la pantalla digital alcanza la temperatura de ajuste, demora 180 segundos
antes de arrancar el motor de accionamiento (protección de arranque en frío)
◆ Preparación antes de soldar
1 、 Encienda el interruptor de encendido del soplador de aire caliente, gire el potenciómetro del soplador de aire caliente para
posición 6-7
2 、 Vierta los gránulos de plástico en la tolva
3 、 Presione el interruptor del motor de accionamiento y presione el botón de bloqueo automático, confirme el sonido de
el motor de accionamiento es normal y la velocidad de extrusión de los gránulos es suave （Extienda el
tiempo de calentamiento si el sonido es anormal o los gránulos no se extruyen）
4, los gránulos extruidos no son blandos ni duros, y el brillo de la superficie lisa es el mejor
efecto de extrusión
5 、 Empezar a soldar
◆ Notas para el proceso de soldadura
1 、 Si el sonido del motor de accionamiento cambia repentinamente o los gránulos se atascan sin alimentarse,
es necesario aflojar inmediatamente el interruptor del motor de accionamiento y comprobar si la calefacción
la temperatura es normal
2 、 En el caso de que no entren gránulos, suelte inmediatamente el interruptor del motor de accionamiento. No
arrancar el motor de accionamiento sin gránulos
◆ Apague los pasos
1 、 El plástico de la extrusora debe limpiarse antes de apagar la máquina para no
causar un bloqueo y dañar la extrusora la próxima vez
2 、 Después de limpiar el plástico, coloque el potenciómetro del soplador de aire caliente en 0 y enfríelo
3 、 Apague el interruptor de encendido del soplador de aire caliente
4 、 Apague el interruptor de alimentación de la caja de control
5 、 Corta la energía
Reemplazo de zapata de soldadura
Peligro de quemaduras
Trabaje solo con guantes resistentes al calor
Apague el equipo y apáguelo
Eliminar
1 、 Retire la zapata de soldadura con base de la boquilla del extrusor aflojando el apriete
tornillos (1)
2 、 Para cada reemplazo, el residuo en la zapata de soldadura debe limpiarse y el
la boquilla de la extrusora debe estar apretada
3 、 Retire la zapata de soldadura PTFE (4) de la base de aluminio de la zapata de soldadura (3) aflojando
tornillos de fijación (2)
· Montaje
1 、 Utilice los tornillos de fijación (2) para instalar una zapata de soldadura PTFE (4) en la zapata de soldadura
base de aluminio (3)
2 、 La zapata de soldadura PTFE (4) debe apretarse con tornillos de fijación (2) y apretar
tornillos (1)
1. Apriete de tornillos
2. Tornillos de fijación
3. Base de aluminio de la zapata de soldadura
4. Zapata de soldadura PTFE
Dirección de la zapata de soldadura
Aflojando los tornillos de apriete, el
La zapata de soldadura se puede girar a la
dirección de soldadura requerida.
Los tornillos de apriete deben volver a apretarse.
Reemplazo del elemento calefactor
1 、 Conector del soplador de aire caliente 2 、 Tornillo hexagonal largo 3 、 Soporte del soplador de aire caliente 4 、 Tornillo hexagonal largo 5 、 Soplador de aire caliente 6 、 Tornillo Philips largo 7 、 Conducto de aire 8 、 Junta de alta temperatura 9 、 Elemento calefactor 10 、 Cubierta exterior
Eliminar
· Montaje
Afloje el tornillo hexagonal largo (2) del conector del soplador de aire caliente (1) y el tornillo hexagonal largo.
tornillo de cabeza hueca (4) en el soporte del soplador de aire caliente (3) para quitar el soplador de aire caliente (5) de la
soldador de extrusión de plástico
Afloje el tornillo Phillips largo (6) del soplador de aire caliente y retire el conducto de aire (7) y el
junta de alta temperatura (8) de la tapa exterior (10)
Retire lentamente el elemento calefactor (9) de la cubierta exterior (10)
Instale el nuevo elemento calefactor (9) en la cubierta exterior (10)
Cubra la junta de alta temperatura (8) y el conducto de aire (7) en orden y bloquéelos con el
tornillo philips largo (6)
Instale el soplador de aire caliente (5) en la soldadora de extrusión de plástico y fíjelo con el apriete largo
tornillo hexagonal (2) y el tornillo hexagonal largo (4)
Reemplazo del motor de accionamiento
1 、 Perno de sujeción (A) 2 、 Perno de sujeción (B) 3 、 Asiento del cojinete de empuje 4 、 Perno de sujeción (C) 5 、 Asiento de conexión del motor de accionamiento 6 、 anillo de fijación de la manija 7、 Perno de fijación (D) 8 、 Tuerca de conexión 9 、 Motor de accionamiento
Eliminar
Afloje el perno de fijación (A) (1), retire el asiento del cojinete de empuje (3) y el
motor de accionamiento (9) en orden
Afloje el perno de fijación (B) (2) y retire el asiento del cojinete de empuje (3) de la transmisión.
asiento de conexión del motor (5)
Una vez aflojado el perno de fijación (C) (4) y el perno de fijación (D) (7), retire el
asiento (5) del motor de accionamiento (9) y el anillo de fijación del mango (6) del motor de accionamiento (9)
Afloje la tuerca de conexión (8) y retire el motor de accionamiento (9)
·Montaje
Atornille la tuerca de conexión (8) al nuevo motor de accionamiento (9)
Usando el perno de fijación (C) (4) y el perno de fijación (D) (7) para fijar el asiento de conexión (5) y
anillo de fijación del mango (6) al motor de accionamiento (9)
Utilice el perno de sujeción (B) (2) para fijar el asiento del cojinete de empuje (3) a la conexión
asiento (5)
Instale y fije el asiento del cojinete de empuje (3) y el motor de accionamiento (9) utilizando el perno de sujeción (A) (1)
Código de fallo
|
Modelo |
Fenómeno de falla |
Comprobación de averías |
| LST610A / B / C / E LST600A / B / C / E / F |
Conéctelo sin ninguna acción |
Compruebe si la fuente de alimentación de entrada y el cable de alimentación están en buen estado
condición |
|
LST610A / B / C LST600A / B / C LST620 |
El soplador de aire caliente funciona correctamente pero
la pantalla de la caja de control está apagada |
Revise el interruptor de la caja de control Revise el fusible de la caja de control
Compruebe el varistor de protección de alto voltaje |
|
LST610A / B / C / E / F LST600A / B / C / E / F LST620 |
El soplador de aire caliente no funciona pero la caja de control funciona correctamente |
Verifique si la conexión entre el soplador de aire caliente y la caja de control está en buenas condiciones Verifique si el interruptor de encendido del soplador de aire caliente está dañado Verifique si la escobilla de carbón del motor del soplador de aire caliente está agotada Verifique si el motor está quemado |
|
LST610A / B / C / E / F LST600A / B / C / E / F LST620 |
El soplador de aire caliente no se calienta |
Compruebe si el elemento calefactor está dañado
Compruebe si el potenciómetro del soplador de aire está dañado |
|
LST610A / B / C LST600A / B / C LST620 |
La caja de control parece estar bien pero no se puede calentar. |
Compruebe si la bobina de calentamiento del resorte está dañada |
| LST610A / B / C / E LST620 | La luz de avería del motor de accionamiento parpadea lentamente | La escobilla de carbón del motor está agotada y es necesario reemplazar la escobilla de carbón. |
|
Modelo |
Fenómeno de falla |
Comprobación de averías |
|
LST610A / B / C / E LST620 |
La luz de avería del motor de accionamiento parpadea rápidamente |
La fuente de alimentación está en mal contacto o el cable de alimentación está dañado |
| LST610A / B / C / E LST620 | La luz de falla del motor de accionamiento permanece encendida |
Problema de sobrecalentamiento del motor de accionamiento |
|
LST610A / C LST600A / C LST620 |
Código de error ER1 |
El termopar de la bobina de calentamiento del resorte tiene un problema |
|
LST610A / B / C LST600A / B / C LST620 |
Código de error ER2 |
La bobina de calentamiento del resorte está sobretemperatura |
|
LST600A / B / C LST620 |
Código de error ER3 |
Problema de sobrecalentamiento del motor de accionamiento |
|
LST600A / B / C LST620 |
Código de error ER4 |
El termopar del motor de accionamiento tiene un problema |
Mantenimiento
1.2 Está estrictamente prohibido tocar la perilla
3.Los filtros de aire se limpian con regularidad para evitar obstrucciones
Se recomiendan 4.4-5 marchas
5.6.Los filtros de aire se limpian con regularidad para evitar obstrucciones.
· El filtro de aire debe limpiarse con un cepillo cuando esté sucio
· Para cada reemplazo de zapata de soldadura, limpie la boquilla del extrusor y retire la soldadura
residuo
· Compruebe la conexión de alimentación y el enchufe para ver si hay roturas o daños mecánicos
· El conducto de aire debe limpiarse con regularidad
· Las reparaciones solo pueden ser realizadas por una estación de servicio Lesite profesional para garantizar
y servicio de mantenimiento confiable dentro de las 24 horas de acuerdo con el diagrama de circuito y las piezas de repuesto
lista
Garantía
· Este producto garantiza un período de responsabilidad de 12 meses desde el día en que se vende a los consumidores.
Seremos responsables de los fallos provocados por defectos de material o fabricación. Nosotros
reparará o reemplazará las piezas defectuosas a nuestro exclusivo criterio para cumplir con la garantía
requisitos.
· La garantía de calidad no incluye daños a las piezas de desgaste (elementos calefactores,
escobillas de carbón, cojinetes, etc.), daños o defectos causados por un manejo inadecuado o
mantenimiento y daños causados por la caída de productos. Uso irregular y no autorizado
la modificación no debe estar cubierta por la garantía.
Mantenimiento
· Se recomienda encarecidamente enviar el producto a la empresa Lesite o
Centro de reparación autorizado para inspección y reparación profesional.
· Solo se permiten repuestos originales Lesite.
