Используется для сварки термопластичных материалов PE и PP (листовой + пленочный материал) в
следующие поля :
Изготовление контейнеров Изготовление трубопроводов
Гальваника Антикоррозийное оборудование Свалка
Ремонт геомембранного оборудования для защиты окружающей среды
Пожалуйста, подтвердите, что машина выключена и отсоединена от сети.
перед разборкой сварочного аппарата, чтобы
травмированы проводом под напряжением или компонентами внутри машины.
Сварочный аппарат вырабатывает высокую температуру и высокую
тепло, которое при неправильном использовании может вызвать пожар или взрыв,
особенно когда он находится рядом с горючими материалами или взрывоопасным газом.
Не прикасайтесь к воздуховоду и соплу (во время сварочных работ или
когда сварочный аппарат не полностью остыл),
и не смотрите на насадку во избежание ожогов.
Напряжение источника питания должно соответствовать номинальному напряжению.
маркированы на сварочном аппарате и должны быть надежно заземлены. Соединять
сварочный аппарат к розетке с проводом защитного заземления.
Для обеспечения безопасности операторов и надежного
работа оборудования, электроснабжение на стройплощадке
должен быть оборудован регулируемым источником питания и устройством защиты от протечек.
Сварочный аппарат должен работать под правильным контролем
оператора, иначе это может вызвать возгорание или взрыв из-за
высокая температура.
Категорически запрещается использовать сварочный аппарат в воде или грязи.
землю, избегайте намокания, дождя или сырости.
Модель | LST600A | LST600B |
---|---|---|
Номинальное напряжение | 230 В | 230 В |
Частота | 50/60 Гц | 50/60 Гц |
Мощность двигателя экструдирования | 800 Вт | 800 Вт |
Мощность горячего воздуха | 1600 Вт | 3400 Вт |
Мощность нагрева сварочного стержня | 800 Вт | 800 Вт |
Температура горячего воздуха | 20 - 620 ℃ | 20 - 620 ℃ |
Температура экструзии пластика | 50 - 380 ℃ | 50 - 380 ℃ |
Экструзионный объем | 2,0-2,5 кг / ч | 2,0-2,5 кг / ч |
Диаметр сварочного стержня | φ3.0-4.0 мм | φ3.0-4.0 мм |
Вес нетто | 6,9 кг | 6,9 кг |
Приводной двигатель | ХИКОКИ | ХИКОКИ |
Цифровой дисплей | Температура экструзии | Температура экструзии |
Отображение неисправностей | Предупреждение по коду | Предупреждение по коду |
Сертификат | CE | CE |
Гарантия | 1 год | 1 год |
Модель | LST600C | |
Номинальное напряжение | 230 В | |
Частота | 50/60 Гц | |
Мощность двигателя экструдирования | 800 Вт | |
Мощность горячего воздуха | 1600 Вт | |
Мощность нагрева сварочного стержня | 800 Вт | |
Температура горячего воздуха | 20 - 620 ℃ | |
Температура экструзии пластика | 50 - 380 ℃ | |
Экструзионный объем | 2,0-2,5 кг / ч | |
Диаметр сварочного стержня | φ3.0-4.0 мм | |
Вес нетто | 6,9 кг | |
Приводной двигатель | ХИКОКИ | |
Цифровой дисплей | Температура экструзии | |
Отображение неисправностей | Предупреждение по коду | |
Сертификат | CE | |
Гарантия | 1 год |
Модель | LST610A | LST610B |
---|---|---|
Номинальное напряжение | 230 В | 230 В |
Частота | 50/60 Гц | 50/60 Гц |
Мощность двигателя экструдирования | 1300 Вт | 1300 Вт |
Мощность горячего воздуха | 1600 Вт | 3400 Вт |
Мощность нагрева сварочного стержня | 800 Вт | 800 Вт |
Температура горячего воздуха | 20 - 620 ℃ | 20 - 620 ℃ |
Температура экструзии пластика | 50 - 380 ℃ | 50 - 380 ℃ |
Экструзионный объем | 2,0-3,0 кг / ч | 2,0-3,0 кг / ч |
Диаметр сварочного стержня | φ3.0-4.0 мм | φ3.0-4.0 мм |
Вес нетто | 7,2 кг | 7,2 кг |
Приводной двигатель | МЕТАБО | МЕТАБО |
Цифровой дисплей | Температура экструзии | Температура экструзии |
Отображение неисправностей | Предупреждение по коду | Предупреждение по коду |
Сертификат | CE | CE |
Гарантия | 1 год | 1 год |
Модель | LST610C | |
Номинальное напряжение | 230 В | |
Частота | 50/60 Гц | |
Мощность двигателя экструдирования | 1300 Вт | |
Мощность горячего воздуха | 1600 Вт | |
Мощность нагрева сварочного стержня | 800 Вт | |
Температура горячего воздуха | 20 - 620 ℃ | |
Температура экструзии пластика | 50 - 380 ℃ | |
Экструзионный объем | 2,0-3,0 кг / ч | |
Диаметр сварочного стержня | φ3.0-4.0 мм | |
Вес нетто | 7,2 кг | |
Приводной двигатель | МЕТАБО | |
Цифровой дисплей | Температура экструзии | |
Отображение неисправностей | Предупреждение по коду | |
Сертификат | CE | |
Гарантия | 1 год |
1 、 Ручка регулировки температуры блока управления 2 、 Выключатель питания блока управления
3 、 Выключатель питания нагнетателя горячего воздуха 4 、 Потенциометр нагнетателя горячего воздуха
5 、 Лопатка для горячего воздуха 6 、 Сварочный башмак
7 、 Алюминиевая основа сварочного башмака 8 、 Трубка для хранения температуры
9 、 фланец 10 、 ручка
11 、 Переключатель приводного двигателя 12 、 Вход подачи сварочного стержня
◆ Включение
1. Подключите
2. Нажмите выключатель питания блока управления и поверните ручку регулировки температуры блока управления.
до 320-350 ℃ (цифровой дисплей)
3. Когда температура на цифровом дисплее достигает заданной температуры, задержка 180
секунд до запуска приводного двигателя (защита от холодного пуска)
◆ Подготовка перед сваркой
1. Включите выключатель питания нагнетателя горячего воздуха, поверните потенциометр нагнетателя горячего воздуха в положение.
позиция 6-7
2. Очистите поверхность сварочного стержня и вставьте его во входное отверстие для подачи.
3. Нажмите выключатель приводного двигателя (короткий контакт 2-3 секунды). Повторив 2-3 раза,
убедитесь, что звук приводного двигателя нормальный, а скорость сварки
экструзия стержня плавная (Увеличьте время нагрева, если звук необычный или сварочный стержень
не выдавливается)
4. Экструдированный сварочный стержень не мягкий или твердый, а гладкая поверхность - это
лучший экструзионный эффект
6 、 Начать сварку
◆ Примечания к процессу сварки
1 、 Если звук приводного двигателя внезапно меняется или сварочный стержень застревает без
кормления необходимо немедленно ослабить выключатель приводного двигателя и проверить, не
температура нагрева в норме
2 、 Если сварочный стержень не подается, немедленно отпустите переключатель приводного двигателя.
Не запускайте приводной двигатель без сварочного стержня.
◆ Отключить ступеньки
1. Пластик в экструдере необходимо очистить перед выключением машины, чтобы
вызвать блокировку и повреждение экструдера в следующий раз
2. После очистки пластика установите потенциометр нагнетателя горячего воздуха на 0 и охладите его.
3. Выключите выключатель питания нагнетателя горячего воздуха.
4. Выключите переключатель питания блока управления.
5 、 Отключите питание
Модель | LST600E | LST600F |
Номинальное напряжение | 230 В | 230 В |
Частота | 50/60 Гц | 50/60 Гц |
Мощность двигателя экструдирования | 800 Вт | 1200 Вт |
Мощность горячего воздуха | 3400 Вт | 3400 Вт |
Мощность нагрева сварочного стержня | / |
/ |
Температура горячего воздуха | 20 - 620 ℃ | 20 - 620 ℃ |
Температура экструзии пластика | / |
/ |
Экструзионный объем | 2,0-2,5 кг / ч | 2,5-3,0 кг / ч |
Диаметр сварочного стержня | φ3.0-4.0 мм | φ3.0-4.0 мм |
Вес нетто | 6,0 кг | 7,5 кг |
Приводной двигатель | ХИКОКИ | FEIJI |
Сертификат | CE | CE |
Гарантия | 1 год | 1 год |
Модель | LST610E |
Номинальное напряжение | 230 В |
Частота | 50/60 Гц |
Мощность двигателя экструдирования | 1300 Вт |
Мощность горячего воздуха | 3400 Вт |
Мощность нагрева сварочного стержня | / |
Температура горячего воздуха | 20 - 620 ℃ |
Температура экструзии пластика | / |
Экструзионный объем | 2,5-3,0 кг / ч |
Диаметр сварочного стержня | φ3.0-4.0 мм |
Вес нетто | 6,3 кг |
Приводной двигатель | МЕТАБО |
Защита двигателя от перегрузки | Дефолт |
Сертификат | CE |
Гарантия | 1 год |
1 、 Выключатель питания нагнетателя горячего воздуха 2 、 Потенциометр нагнетателя горячего воздуха
3 、 Алюминиевая основа сварочного башмака 4 、 Сварочный башмак
5 、 Лопатка для горячего воздуха 6 、 Трубка для хранения температуры
7 、 фланец 8 、 ручка
9 、 Переключатель приводного двигателя 10 、 Вход подачи сварочного стержня
◆ Включение
1. Подключите
2. Включите выключатель питания нагнетателя горячего воздуха.
3. Поверните потенциометр нагнетателя горячего воздуха в положение 6-7.
4. Подождав 9 минут до завершения предварительного нагрева, приготовьтесь вставить сварочный стержень.
◆ Подготовка перед сваркой
1. Очистите поверхность сварочного стержня и вставьте его во входное отверстие.
2. Нажмите выключатель приводного двигателя (короткий контакт 2-3 секунды). Повторив 2-3 раза,
Убедитесь, что звук приводного двигателя нормальный, а скорость экструзии сварочного стержня
гладкий (увеличьте время нагрева, если звук необычный или сварочный стержень не выдавливается)
3. Экструдированный сварочный стержень не мягкий и не твердый, а гладкая поверхность - это
лучший экструзионный эффект
4 、 Начать сварку
◆ Примечания к процессу сварки
1 、 Если звук приводного двигателя внезапно меняется или сварочный стержень застревает без
кормления необходимо немедленно ослабить выключатель приводного двигателя и проверить, не
температура нагрева в норме
2 、 Если сварочный стержень не подается, немедленно отпустите переключатель приводного двигателя.
Не запускайте приводной двигатель без сварочного стержня.
◆ Отключить ступеньки
1. Пластик в экструдере необходимо очистить перед выключением машины, чтобы
вызвать блокировку и повреждение экструдера в следующий раз
2. После очистки пластика установите потенциометр нагнетателя горячего воздуха на 0 и охладите его.
3. Выключите выключатель питания нагнетателя горячего воздуха.
4 、 Отключите питание
Модель | LST620 |
Номинальное напряжение | 230 В |
Частота | 50/60 Гц |
Мощность двигателя экструдирования | 1300 Вт |
Мощность горячего воздуха | 1600 Вт |
Мощность нагрева гранул | 800 Вт |
Температура воздуха | 20 - 620 ℃ Регулируемый |
Температура экструзии пластика | 50 - 380 ℃ Регулируемый |
Экструзионный объем | 2,0-3,5 кг / ч |
Вес нетто | 8,0 кг |
Приводной двигатель | МЕТАБО |
Сертификат | CE |
Гарантия | 1 год |
1 、 Сварочный башмак 2 、 Алюминиевое основание сварочного башмака 3 、 Трубка для хранения температуры 4 、 Фланец 5 、 Насадка 6 、 Выключатель питания блока управления
7 、 Ручка регулировки температуры блока управления 8 、 Выключатель приводного двигателя 9 、 Потенциометр нагнетателя горячего воздуха 10 、 Выключатель питания нагнетателя горячего воздуха 11 、 Ручка
◆ Включение
1. Подключите
2. Нажмите выключатель питания блока управления и поверните ручку регулировки температуры блока управления.
до 320-350 ℃ (цифровой дисплей)
3. Когда температура цифрового дисплея достигает заданной температуры, задержка 180 секунд
перед запуском приводного двигателя (защита от холодного пуска)
◆ Подготовка перед сваркой
1. Включите выключатель питания нагнетателя горячего воздуха, поверните потенциометр нагнетателя горячего воздуха в положение.
позиция 6-7
2 、 Засыпьте пластиковые гранулы в бункер.
3. Нажмите переключатель приводного двигателя и нажмите кнопку самоблокировки, подтвердите звук
приводной двигатель в норме, скорость экструзии гранул плавная.
время нагрева, если звук необычный или гранулы не выдавливаются)
4. Экструдированные гранулы не мягкие или твердые, а гладкая поверхность - лучший блеск.
экструдирующий эффект
5 、 Начать сварку
◆ Примечания к процессу сварки
1.Если звук приводного двигателя внезапно меняется или гранулы застревают без подачи,
необходимо немедленно ослабить выключатель приводного мотора и проверить, работает ли нагрев
температура нормальная
2 、 Если гранулы не поступают, немедленно отпустите выключатель приводного двигателя. Не надо
запускать приводной двигатель без гранул
◆ Отключить ступеньки
1. Пластик в экструдере необходимо очистить перед выключением машины, чтобы
вызвать блокировку и повреждение экструдера в следующий раз
2. После очистки пластика установите потенциометр нагнетателя горячего воздуха на 0 и охладите его.
3. Выключите выключатель питания нагнетателя горячего воздуха.
4. Выключите переключатель питания блока управления.
5 、 Отключите питание
Опасность ожога
Работайте только в жаропрочных перчатках.
Выключите оборудование и выключите питание
Удалять
1. Снимите сварочный башмак с основанием с сопла экструдера, ослабив затяжку.
винты (1)
2. При каждой замене остатки сварочного башмака необходимо очищать, а
сопло экструдера необходимо затянуть
3. Снимите сварочный башмак из ПТФЭ (4) с алюминиевого основания (3) сварочного башмака, ослабив
крепежные винты (2)
· Сборка
1. Используйте крепежные винты (2), чтобы установить сварочный башмак из ПТФЭ (4) на сварочный башмак.
алюминиевая основа (3)
2 、 Сварочный башмак из ПТФЭ (4) должен быть затянут крепежными винтами (2) и затянуть.
винты (1)
1. Затяжные винты
2. Крепежные винты
3. Алюминиевая основа сварочного башмака.
4. Сварочный башмак из ПТФЭ.
Ослабив стяжные винты,
сварочный башмак можно повернуть в
требуемое направление сварки.
Затяжные винты необходимо повторно затянуть.
1 、 Разъем нагнетателя горячего воздуха 2 、 Длинный винт с внутренним шестигранником 3 、 Кронштейн нагнетателя горячего воздуха 4 、 Длинный винт с шестигранной головкой 5 、 Нагнетатель горячего воздуха 6 、 Длинный винт Philips 7 、 Воздуховод 8 、 Высокотемпературная прокладка 9 、 Нагревательный элемент 10 、 Наружная крышка
Удалять
· Сборка
Ослабьте длинный винт с шестигранной головкой (2) на разъеме нагнетателя горячего воздуха (1) и длинный шестигранник.
винт с головкой под торцевой ключ (4) на кронштейне нагнетателя горячего воздуха (3), чтобы снять нагнетатель горячего воздуха (5) с
сварочный аппарат для экструзии пластмасс
Ослабьте длинный винт Phillips (6) нагнетателя горячего воздуха и снимите воздуховод (7) и
высокотемпературная прокладка (8) от внешней крышки (10)
Медленно снимите нагревательный элемент (9) с внешней крышки (10).
Установите новый нагревательный элемент (9) во внешнюю крышку (10).
Закройте высокотемпературную прокладку (8) и воздуховод (7) по порядку и зафиксируйте их
длинный винт с крестообразным шлицем (6)
Установите нагнетатель горячего воздуха (5) в аппарат для сварки экструзионным пластиком и закрепите его с помощью затяжки.
винт с внутренним шестигранником (2) и длинный винт с внутренним шестигранником (4)
1 、 Крепежный болт (A) 2 、 Крепежный болт (B) 3 、 Седло упорного подшипника 4 、 Крепежный болт (C) 5 、 Седло соединения приводного двигателя 6. фиксирующее кольцо ручки 7、 Крепежный болт (D) 8 、 Соединительная гайка 9, приводной двигатель
Удалять
Ослабьте крепежный болт (A) (1), снимите гнездо упорного подшипника (3) и
приводной двигатель (9) в порядке
Ослабьте крепежный болт (B) (2) и снимите гнездо упорного подшипника (3) с привода.
седло мотора (5)
Ослабив крепежный болт (C) (4) и крепежный болт (D) (7), снимите соединительный
седло (5) приводного двигателя (9) и фиксирующее кольцо ручки (6) от приводного двигателя (9)
Ослабьте соединительную гайку (8) и снимите приводной двигатель (9).
·Сборка
Накрутите соединительную гайку (8) на новый приводной двигатель (9).
Используя крепежный болт (C) (4) и крепежный болт (D) (7), закрепите соединительное гнездо (5) и
фиксирующее кольцо ручки (6) к приводному двигателю (9)
С помощью крепежного болта (B) (2) закрепите гнездо упорного подшипника (3) на соединительном
сиденье (5)
Установите и закрепите гнездо упорного подшипника (3) и приводной двигатель (9) с помощью крепежного болта (A) (1).
Модель |
Феномен неисправности |
Проверка неисправностей |
LST610A / B / C / E LST600A / B / C / E / F |
Подключиться без каких-либо действий |
Проверьте, в порядке ли входной блок питания и шнур питания.
состояние |
LST610A / B / C LST600A / B / C LST620 |
Нагнетатель горячего воздуха работает нормально, но
дисплей блока управления выключен |
Проверить выключатель блока управления Проверить предохранитель блока управления
Проверить высоковольтный защитный варистор. |
LST610A / B / C / E / F LST600A / B / C / E / F LST620 |
Нагнетатель горячего воздуха не работает, но блок управления работает нормально |
Убедитесь, что соединение между нагнетателем горячего воздуха и блоком управления находится в хорошем состоянии. Проверьте, не поврежден ли выключатель питания нагнетателя горячего воздуха. Проверьте, не израсходована ли угольная щетка двигателя нагнетателя горячего воздуха Проверьте, не перегорел ли двигатель |
LST610A / B / C / E / F LST600A / B / C / E / F LST620 |
Нагнетатель горячего воздуха не нагревается |
Проверить, не поврежден ли нагревательный элемент
Проверьте, не поврежден ли потенциометр воздуходувки. |
LST610A / B / C LST600A / B / C LST620 |
Блок управления выглядит нормально, но не нагревается |
Проверьте, не поврежден ли змеевик подогрева пружины. |
LST610A / B / C / E LST620 | Лампа неисправности приводного двигателя медленно мигает | Угольная щетка мотора израсходована, и угольную щетку необходимо заменить. |
Модель |
Феномен неисправности |
Проверка неисправностей |
LST610A / B / C / E LST620 |
Лампа неисправности приводного двигателя быстро мигает |
Плохой контакт с блоком питания или поврежден шнур питания. |
LST610A / B / C / E LST620 | Лампа неисправности приводного двигателя горит постоянно. |
Проблема перегрева приводного двигателя |
LST610A / C LST600A / C LST620 |
Код ошибки ER1 |
Термопара пружинного нагревательного змеевика неисправна. |
LST610A / B / C LST600A / B / C LST620 |
Код ошибки ER2 |
Пружина нагревательного змеевика перегрета. |
LST600A / B / C LST620 |
Код ошибки ER3 |
Проблема перегрева приводного двигателя |
LST600A / B / C LST620 |
Код ошибки ER4 |
Проблема с термопарой приводного двигателя. |
1.2 К ручке строго запрещено прикасаться
3. воздушный фильтр регулярно очищается, чтобы предотвратить засорение
Рекомендуется 4,4-5 передач
5.6. Воздушный фильтр регулярно очищается, чтобы предотвратить засорение.
· Воздушный фильтр следует очищать щеткой при загрязнении.
· При каждой замене сварочного башмака очищайте сопло экструдера и снимайте сварку.
остаток
· Проверить разъем питания и вилку на предмет поломки или механических повреждений.
· Воздуховод необходимо регулярно чистить.
· Ремонт может быть выполнен только на профессиональной станции обслуживания Lesite, чтобы гарантировать профессиональную
и надежное сервисное обслуживание в течение 24 часов в соответствии с принципиальной схемой и запасными частями
список
· Гарантия ответственности на этот продукт составляет 12 месяцев со дня его продажи потребителям.
Мы несем ответственность за отказы, вызванные дефектами материала или производственными дефектами. Мы
отремонтируем или заменим дефектные детали по собственному усмотрению в соответствии с условиями гарантии
требования.
· Гарантия качества не распространяется на повреждения изнашиваемых деталей (нагревательные элементы,
угольные щетки, подшипники и т. д.), повреждения или дефекты, вызванные неправильным обращением или
техническое обслуживание и ущерб, причиненный падающими изделиями. Нерегулярное и несанкционированное использование
на модификацию не распространяется гарантия.
· Настоятельно рекомендуется отправить товар в компанию Lesite или
авторизованный ремонтный центр для профессионального осмотра и ремонта.
· Допускаются только оригинальные запчасти Lesite.